当旭东食品“5G+F5G”双千兆网络将生产数据采集频率从分钟级跃升至毫秒级，当中能建储能依托5G混合专网，实现30分钟完成产线换型，当TCL空调器（武汉）厂区以5G专网为底座，打通端到端智慧供应链，推动全流程无人化作业落地生根……毫秒级响应、分钟级重构、无人化作业，正成为武汉制造的新常态。工业互联网不再是“锦上添花”的点缀，而是驱动质量变革、效率变革、动力变革的“核心引擎”。

　　在国家大力培育新质生产力、纵深推进新型工业化的关键阶段，工业互联网已从“可选项”变为“必答题”。作为“数字信息基础设施运营服务国家队”和“数字技术融合创新排头兵”，武汉联通主动融入城市发展大局，以“织网、赋能、跃升”三重战略节奏，深度参与武汉市“中小企业数字化转型城市试点”建设，构建起覆盖诊断、改造、运营全周期的工业互联网服务体系，累计完成60余家中小企业数字化诊断、推动多家企业转型落地，打造多个获国家级认可的标杆项目，为武汉建设全国数字经济标杆城市提供坚实“联通支撑”。

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　　网络是工业互联网的“神经中枢”。武汉联通充分发挥算网融合优势，以“5G专网+边缘算力+安全防护”构筑高可靠、低时延、广覆盖的新型数字基座。

　　2025年，武汉联通作为技术主力，支撑武汉市4家企业全部入选《国家级5G全连接工厂名录》：旭东食品：5G+F5G双千兆驱动炒制、烘干、码垛全链智能化，生产效率提升11%，，良品率提升5%，年节省成本180万元。健民集团：5G赋能中药生产全流程质控，实现中药材从原料到成品的全过程质量实时监测与动态调控，中药生产自动化、标准化水平显著提升。中能建储能：依托5G混合专网，30分钟完成产线柔性换型，AI质检准确率超99.5%，树立储能行业“智造新速度”。施耐德电气武汉工厂：部署全球首个5G全下沉轻量级专网，首创多园区5G跨域组网与5G LAN融合控制，重新定义工业控制网络边界。

　　“一张好网，是智能化的前提。”武汉联通相关负责人表示，“我们正从‘连接提供商’向‘智能基座共建者’跃迁。”

　　中小企业是实体经济的“毛细血管”，却常困于“不敢转、不会转、不能转”。武汉联通创新推出“小快轻准”赋能方案——小投入、快部署、轻量化、准匹配，让数字化真正“用得起、见效快、可持续”。

　　作为武汉市经信局首批7家指定诊断服务商之一，武汉联通组建20余支“数字服务轻骑兵”，深入车间一线“把脉开方”，并联合生态伙伴推出模块化诊断工具包，成效显著。联合TCL空调（武汉）有限公司打造国内家电业“5G全连接工厂”，设备自动化率由24%跃升至81%，产能提升20%，年减碳近800吨，荣获第三届“新绿杯”信息通信行业赋能碳达峰碳中和创新大赛全国总决赛一等奖。为武汉林骏汽车饰件有限公司开发5G+BI及内容协同平台系统，提供数字化系统定制开发、5G CPE、云服务、系统集成等一站式服务，并成功申领市级数转专项资金；为派乐汉堡、吾饮良品等本土连锁品牌落地“门店数字大脑”，实现单店人效、库存周转率动态优化，多维度推动企业数字化升级。“以前觉得数字化是大企业的‘专利’，现在一套轻量系统半年回本，我们才真正敢迈步。”一位转型企业负责人感慨道。

　　工业互联网的价值，在于从“单厂智能”走向“产业智能”。武汉联通正以标杆项目为支点，撬动全链条、全生态协同升级。

　　世界级认可：2024年，武钢5G智慧钢厂项目斩获巴塞罗那MWC“最佳移动互联经济创新奖”，中国智造方案闪耀全球舞台；全环节贯通：在TCL华星光电，5G+工业互联网平台实现“人、机、料、法、环、测”六大要素全域互联，XR远程专家指导使设备故障平均修复时间缩短70%；绿色化协同：武钢铁水运输TPC温降突破100℃，年减碳75万吨；TCL空调基地绿色工厂认证加速推进——数字化与“双碳”战略同频共振。

　　当下，武汉正以“数”谋新、以“智”提质。在这座英雄城市的热土上，一根根5G光纤串联起万千产线，一行行代码驱动着产业升级——而武汉联通，正以“国家队”的担当与“排头兵”的锐气，持续奏响新质生产力的时代强音。

　　武汉联通党委书记、总经理柯玉贵表示，武汉联通将始终坚守“人民邮电为人民”的初心，坚持创新驱动，积极推动技术探索与产业融合，扎实贯彻落实国家战略，助力武汉在支点建设中当好龙头、走在前列贡献“联通力量”。